Utførelse

Den viktigste rollen til produksjonsprosess og kvalitetskontroll i produksjonen av sømløse stålrør

I det industrielle feltet, utførelse Henviser ikke bare til den eksterne kvaliteten på selve produktet, men også til kontrollevnen og detaljstyring i produksjonsprosessen. For et selskap som spesialiserer seg på produksjon av sømløse stålrør, spesielt Jiangsu Jend Tube Co., Ltd., er prosessnivået direkte relatert til stabiliteten og konkurransekraften til selskapet i det globale markedet.

Betydningen av utførelse i rørindustrien

I rørproduksjonsmiljøet inkluderer prosessnivået følgende dimensjoner:

Råstoffinnkjøp og komposisjonskontroll: Stabiliteten til materialet legger grunnlaget for rørets kvalitet;

Behandlingsprosessteknologi: Utførelseskvaliteten til flere nøkkelprosesser som perforering, varmebehandling, rulling, kald tegning, sveising osv.;

Testmetoder og standard implementering: som dimensjonale toleranser, mekaniske egenskaper, overflatefekter osv.;

Detaljbehandlingsfunksjoner: intern rengjøring, overflatebehandling, emballasje, beskyttelse osv.;

Tekniske løsninger og kundekommunikasjon: inkludert tilpasningsevner, prøveproduksjon, ingeniørstøtte og andre lenker.

Utførelse representerer ledelsesnivået og implementeringsfunksjonene til selskapet i prosessdetaljer.

Viktige manifestasjoner av prosessnivå

1.Raw Materials and Ingredient Management

Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. understreker kjøp av internasjonalt sertifiserte stål billetter og utfører spektralanalyse på hver gruppe råvarer. Ved å spore smeltebatchnummeret (varme nr.) Og kjemiske analyseresultater, er nøkkelelementer som CR, Ni, MO, Cu, etc. av legeringsrør som nikkelbaserte legeringer, rustfritt stål og dupleksstål sikret å være innenfor et rimelig område. Denne prosessen gjenspeiler viktigheten av original kontroll i prosessnivå.

2. Beskrivelse av behandlingskoblinger

Fra stål billetter til sømløse rør, er det nødvendig å gå gjennom trinn som piercing, varm rulling og kald tegning. Hvert trinn har krav til presisjonskontroll, spesielt for veggtykkelse konsistens, stabilitet i den ytre diameter og organisasjonens enhetlighet. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. kombinerer måleutstyr på nettet, konstant temperaturovner, automatiske kontrollnettverk, etc. for å oppnå overvåking av sanntid av prosessparametere og redusere menneskelige avvik.

3. overflatebehandling og rengjøring

Overflatefeil er en av de viktige faktorene som påvirker kundenes anerkjennelse. Selskapet forbedrer ensartethet og renslighet i røroverflaten gjennom en faset kombinasjon av sylting, mekanisk polering og passivering. Samtidig brukes CTF-lukkede emballasjemetoden for å isolere ekstern forurensning og forbedre kundens installasjonseffektivitet på stedet.

Kvalitetsinspeksjon og prosessnivåinspeksjon

1. Ikke-destruktivt testsystem

Ultrasonisk feildeteksjon: skanning av indre sprekker i full lengde i røret;

Eddy strømdeteksjon: designet for de ikke-magnetiske egenskapene til nikkelbaserte legeringer og dupleksstål;

Vanntrykk og lufttetthetstest: Simulere brukstrykkstilstanden for å oppdage lekkasjrisiko.

Disse betyr å samarbeide med hverandre for å danne et komplett kvalitetsinspeksjonssystem, og gjenspeile selskapets strenge holdning i prosessutførelse og sporbarhet av detaljer.

2. Mekaniske egenskaper og dimensjonsinspeksjon

Strekk, hardhet, bøying: Batch-prøvetakingstest og arkivering for å gi et grunnlag for etterfølgende verifisering på stedet;

Dimensjonstoleransekontroll: samarbeide med presisjonskalipere, tre-koordinat måleinstrumenter, etc. for å sikre at hver gruppe produkter oppfyller kundetekniske standarder.

Gjennom disse metodene har utførelse klare bevis fra "å se", "berøre" og "teste" av produktet.

Teknisk team og talentopplæring

Kvaliteten på produksjonsprosessen avhenger ikke bare av utstyr, men også av et team med profesjonelle ferdigheter. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. har følgende fordeler:

Prosessteknologitrening: Regelmessig intern og ekstern opplæring holdes for å styrke de ansattes prosessforståelse og driftsspesifikasjoner;

Kvalitetslæringsmekanisme: Etablere et tilbakemeldingssystem for kvalitet, og tekniske teammøter vil diskutere og forbedre dårlige prosjekter eller kundeklager;

FoU -støttesystem: Prosesseksperter deltar i prøveproduksjonen av nye rør og nye prosesser, gir optimaliseringsforslag og sporer resultatene.

Denne mekanismen gjør at utførelsen kan kontinuerlig opprettholdes og forbedres.

Oppfyller prosessens forventninger til internasjonale kunder

I handel over landegrensene tar kunder oppmerksomhet til prosessutførelse og forsyningskonsistens:

Standard sertifiseringsdekning: ASTM, EN, ASME, GB og andre standarder har forskjellige krav, og selskaper kan gi tilsvarende rapporter;

Tredjeparts testing og kvalitetsinspeksjonsgaranti: Testrapportene om SG, TüV, BV og andre institusjoner har blitt et viktig grunnlag for nedstrøms kjøpselskaper å inspisere fabrikken;

Sporbare dokumenter og teknisk støtte: Fra kilden til materialer til produksjonsgrupper, prosessparametere, testresultater, etc., er det poster, og når kundene trenger teknisk dokking, kan det gis komplette materialer.

Disse tiltakene har økt kundens tillit og økt vilje til å samarbeide.

Fremtidig prosessforbedringsretning

Digital fabrikkkonstruksjon

Bruk MES -system for å spore hele prosessen, og introdusere industrielt internett og intelligent overvåking gradvis.

Grønn energisparende produksjon

Optimaliser varmebehandling og avløpsvann og avfallsgassbehandlingsprosesser, reduser ressursforbruket og overhold om miljøvernpolitikk.

Forbedre avanserte tilbehørsfunksjoner

I møte med Inconel Series -rør med høyere smi -vanskeligheter, fortsetter du å forbedre tekniske løsninger som smøring, kjøling og glød.

Forbedre kundesamarbeidsmekanismen

Gjennom felles prøveproduksjon, teknologiske delingsøkter osv. Oppnå løsningssamarbeid i det tidlige stadiet av produktutvikling og reduserer kostnadene for senere justeringer.

Starter fra detaljene: Analyse av utførelsespraksis innen produksjon av stålrør

Definisjon og viktighet av utførelse

Utførelse , eller prosesskvalitet, refererer til nivået av streng etterlevelse og utførelse av detaljer og tekniske spesifikasjoner under produksjonsprosessen til et produkt. I stålrørproduksjonsindustrien kan god utførelse sikre strukturell integritet og ytelse til produktet. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. kontrollerer strengt prosessen på hvert trinn fra råstoffinnkjøp til ferdig produktlevering for å sikre at produktet oppfyller behovene til det internasjonale markedet.

Prosesskrav i valg av råstoff

Kvaliteten på stålrør bestemmes av råvarene. Utførelse krever omfattende inspeksjon av den kjemiske sammensetningen, renheten og fysiske egenskapene til stål. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. velger materialer av høy kvalitet som oppfyller standarder gjennom perfekt forsyningskjedestyring og et strengt inspeksjonssystem, og gir et solid grunnlag for etterfølgende produksjon.

Prosesskontroll i produksjonsprosessen

Produksjon av sømløse stålrør involverer flere prosesser, for eksempel rulling, forming, sveising, varmebehandling, etc. Hver prosess krever presis drift for å unngå dimensjonsfeil og strukturelle defekter. Utførelse gjenspeiles i det tekniske nivået av operatører og det avanserte utstyrsnivået. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. fokuserer på å trene ansatte og vedtar automatisert utstyr for å forbedre stabiliteten og konsistensen i prosessen.

Forholdet mellom sveiseprosess og utførelse

Sveisekvalitet er en viktig faktor som påvirker ytelsen til stålrør. Den detaljerte behandlingen av prosesskvalitet, inkludert valg av sveisematerialer, temperaturkontroll og driftsspesifikasjoner, bestemmer direkte styrken og forseglingen av sveisen. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. bruker strenge sveiseprosessstandarder og flere testmetoder for å sikre at sveisedelen er defektfri og sikre sikker bruk av produktet.

Rollen som inspeksjon og testing i prosesskvalitetssikring

Kvalitetsinspeksjon er en viktig kobling i måling av utførelse. Bruken av ikke-destruktive testteknologier som ultralydfeildeteksjon, røntgendeteksjon og magnetisk partikkeldeteksjon kan rettidig oppdage interne defekter og overflatesvikt. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. har etablert et komplett inspeksjonssystem for å sikre at hver gruppe produkter oppfyller kvalitetskrav.

Teknologiforskning og utvikling og prosessforbedring fremmer forbedring av utførelsen

Kontinuerlig teknologiforskning og utvikling og prosessoptimalisering er viktige garantier for å opprettholde utførelsesnivået. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. introduserer kontinuerlig nye teknologier, forbedrer produksjonsprosesser og fremmer produksjonsprosessoppgraderinger gjennom eksperimenter og praktisk tilbakemelding fra applikasjoner, gjør produkter mer stabile og imøtekommer behovene til forskjellige kunder.

Forholdet mellom ansattes kvalitet og utførelse

De profesjonelle ferdighetene og ansvarsfølelsen til ansatte påvirker direkte implementeringseffekten av utførelse. Selskapet tar hensyn til talentopplæring, organiserer regelmessig ferdighetstrening og forbedring av kvalitetsbevissthet, og sikrer at personell i hver lenke nøyaktig kan implementere prosessstandarder og redusere menneskelige feil.

Effekten av utførelse på markedets konkurranseevne

Utmerket prosesskvalitet kan forbedre markedets anerkjennelse og kundetilfredshet. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. har sikret påliteligheten til sine produkter gjennom stabilt utførelse, vunnet tilliten til innenlandske og utenlandske markeder og la et solid grunnlag for utviklingen av foretaket.